При реализации инициатив по цифровой трансформации конверторных/литейных производств металлургических предприятий, одной из основных задач является диспетчеризации ковшей. Решение задачи по организации автоматизированного учета и отслеживания ковшей позволит:

• организовать оптимальный оборот чугуновозных ковшей,
• организовать оптимальный оборот сталь-ковшей между конверторным отделением и МНЛЗ с целью повышения производительности,
• в режиме реального времени отслеживать местоположение ковшей и исключать простои, в том числе пустых ковшей и ковшей с металлом.
• корректно  вести привязку плавка – ковш,
• отслеживать ресурс ковшей для своевременного проведения профилактических или восстановительных работ,
• реализовать систему аналитики для формирования рекомендаций оперативному персоналу,
• создать “Цифровой двойника” цеха,

Для реализации  задач по диспетчеризации ковшей необходимо обеспечить идентификацию ковшей, лафетов чугуновозных ковшей, а так же внедрить систему контроля положения  кранов и передаточных телег на эстакадах конверторного производства.

Компания КТ Сенсорс имеет ряд решений, позволяющих реализовать эти задачи:

• Наиболее простым решением для идентификации ковшей, является нанесение на них штрих-кода. Однако есть проблема считать его в условиях повышенного загрязнения, а также находящегося рядом расплавленного металла, который дает большое фоновое тепловое излучение и высокую температуру. Компания КТ Сенсорс разработала решение на основе машинного зрения в защищенных охлаждаемых корпусах и обустроенное специализированной подсветкой. Решение уже хорошо зарекомендовало себя в жестких условиях литейного производства.
• Оптимальным решением для идентификации лафетов чугуновозных ковшей является RFID в диапазоне UHF.
• Контроль положения кранов и передаточных телег КТ Сенсорс предлагает решать с помощью надежной системы позиционирования Магнетрак, способной работать в условиях повышенного загрязнения и диапазоне температур от -40 до +85С. Система является отечественной разработкой и успешно применяется на металлургических и коксохимических производствах металлургических предприятий.

Для получения подробной информации по данному прикладному применению, пожалуйста, обращайтесь к специалистам компании КТ Сенсорс.
Тел.: +7 800 301 87 26. E-mail: kts@kt-sensors.ru